چگونه گازگیر (هاپر درایر) دستگاه تزریق پلاستیک را تنظیم کنیم؟ (راهنمای گام به گام)

چگونه گازگیر (هاپر درایر) دستگاه تزریق پلاستیک را تنظیم کنیم؟ (راهنمای گام به گام)

مقدمه: اهمیت تنظیم صحیح گازگیر در فرآیند تزریق پلاستیک

چگونگی تنظیم گازگیر: گازگیر یا هاپر درایر (Hopper Dryer) یکی از قطعات حیاتی در خط تولید تزریق پلاستیک است که وظیفه خشک کردن مواد پلیمری را بر عهده دارد. تنظیم نادرست این دستگاه می‌تواند منجر به مشکلاتی مانند حباب در محصول نهایی، کاهش استحکام مکانیکی، ایجاد خط جوش و افت کیفیت سطحی محصول شود. در این راهنمای جامع و گام به گام، به شما آموزش می‌دهیم که چگونه گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک را به صورت حرفه‌ای تنظیم کنید تا بهترین کیفیت تولید را تجربه نمایید.


1- درک اصول اولیه کارکرد گازگیر

قبل از شروع فرآیند تنظیم، باید با اجزای اصلی گازگیر آشنا شوید:

  1. قیف یا هاپر (Hopper): محفظه ذخیره مواد اولیه
  2. سیستم گرمایش (Heating System): المنت‌های گرم کننده
  3. سیستم دمنده (Blower System): گردش هوای گرم
  4. سیستم کنترل دما (Temperature Control)
  5. صافی هوا (Air Filter): جلوگیری از ورود ذرات خارجی
  6. تایمر و تنظیمات زمانی (Timer & Time Settings)

2- بررسی مواد اولیه و نیازمندی‌های خشک کردن

هر ماده پلیمری نیازمند شرایط خاص خشک کردن است:

مواد رطوبت‌گیر (Hygroscopic Materials):

  • ABS: دمای خشک کردن: 80-85°C، زمان: 2-4 ساعت
  • پلی کربنات (PC): دمای خشک کردن: 120°C، زمان: 3-4 ساعت
  • نایلون (PA): دمای خشک کردن: 80°C، زمان: 2-6 ساعت
  • PET: دمای خشک کردن: 150-160°C، زمان: 4-6 ساعت

مواد غیر رطوبت‌گیر (Non-Hygroscopic):

  • پلی‌اتیلن (PE): معمولاً نیاز به خشک کردن ندارد
  • پلی‌پروپیلن (PP): خشک کردن اختیاری در 80°C به مدت 1 ساعت

نکته حیاتی: همیشه برگه مشخصات فنی ماده اولیه (Technical Data Sheet) را از تأمین‌کننده دریافت کرده و دستورالعمل خشک کردن اختصاصی آن را مطالعه کنید.


3- تنظیم دمای گازگیر (هاپر درایر)

  1. دمای مناسب را بر اساس ماده اولیه انتخاب کنید
    • از جدول مرجع سازنده ماده استفاده کنید
    • دما را 10-15 درجه زیر نقطه ذوب ماده تنظیم کنید
  2. روش تنظیم دما:
    • به پنل کنترل گازگیر مراجعه کنید
    • مقدار دمای مورد نظر را وارد نمایید
    • اجازه دهید دستگاه به دمای تنظیمی برسد (چراغ نشانگر معمولاً از قرمز به سبز تغییر می‌کند)
  3. کنترل صحت دمای نمایش داده شده:
    • با استفاده از ترمومتر مادون قرمز یا تماسی، دمای واقعی مواد در هاپر را بررسی کنید
    • اختلاف مجاز: حداکثر ±5°C

4- تنظیم زمان ماندگاری مواد در گازگیر

  1. محاسبه نرخ خوراک دستگاه تزریق پلاستیک:
    • وزن شات (Shot Weight) × تعداد شات در ساعت = نرخ مصرف مواد بر حسب کیلوگرم در ساعت
  2. تنظیم ظرفیت هاپر:
    • ظرفیت هاپر باید حداقل معادل مصرف 1.5 تا 2 ساعت تولید باشد
    • زمان ماندگاری مواد = ظرفیت هاپر ÷ نرخ مصرف
  3. تنظیم تایمر (در صورت وجود):
    • برای مواد حساس، سیستم چرخش مواد در هاپر را فعال کنید
    • زمان چرخش: معمولاً هر 15-30 دقیقه یکبار

5- تنظیم دبی هوای گازگیر

  1. سرعت باد مناسب:
    • برای بیشتر مواد: سرعت متوسط
    • برای مواد با ویسکوزیته بالا: سرعت بالا
    • برای پودرها و مواد ریزدانه: سرعت پایین
  2. تنظیم دریچه هوا:
    • دریچه را تا حدی ببندید که مواد در هاپر به آرامی به حرکت درآیند
    • از پرتاب مواد به بالا و ایجاد گرد و غبار جلوگیری کنید

6- نگهداری و تمیزکاری منظم گازگیر

برای عملکرد بهینه، این برنامه نگهداری را اجرا کنید:

روزانه:

  • بررسی صافی هوا و تمیز کردن در صورت نیاز
  • بررسی سطح مواد در هاپر
  • کنترل نمایشگر دما برای اطمینان از دقت

هفتگی:

  • تخلیه کامل هاپر و تمیز کردن دیواره‌های داخلی
  • بررسی سلامت المنت‌های گرمایشی
  • تمیز کردن کانال‌های هوای رفت و برگشت

ماهانه:

  • کالیبراسیون سنسورهای دما
  • بررسی عملکرد فن و موتور دمنده
  • تعویض فیلترهای هوا

7- عیب‌یابی مشکلات رایج گازگیر

مشکلعلت احتمالیراه حل
مواد خشک نمی‌شوددمای ناکافیافزایش دما، بررسی عملکرد المنت‌ها
مواد بیش از حد گرم می‌شوددمای بالا، زمان ماند طولانیکاهش دما، کاهش ظرفیت هاپر
حرکت نامنظم مواد در هاپردبی هوای نامناسبتنظیم دریچه هوا، تمیز کردن کانال‌ها
کاهش ظرفیت خشک کردنفیلترهای مسدود شدهتعویض یا تمیز کردن فیلترها
نوسان دماسنسور معیوب، کنترلر مشکل داردکالیبراسیون سنسور، تعمیر کنترلر

8- نکات ایمنی در کار با گازگیر

  1. قبل از سرویس‌دهی:
    • دستگاه را خاموش کنید
    • صبر کنید تا دمای هاپر به زیر 50°C برسد
    • دستگاه را از برق جدا کنید
  2. هنگام کار:
    • از دستکش ضدحرارت استفاده کنید
    • از تنفس بخارات مواد پلیمری خودداری کنید
    • مراقب قطعات متحرک باشید
  3. پس از تنظیمات:
    • درب هاپر را محکم ببندید
    • اتصالات برقی و بادی را بررسی کنید
    • تست اولیه بدون مواد انجام دهید

جمع‌بندی: چک‌لیست نهایی تنظیم گازگیر

✅ دمای مناسب بر اساس ماده اولیه تنظیم شده است
✅ زمان ماندگاری مواد متناسب با نرخ تولید تنظیم شده است
✅ دبی هوا به درستی تنظیم شده و مواد به آرامی در حرکت هستند
✅ فیلترهای هوا تمیز و سالم هستند
✅ سنسورهای دما کالیبره شده‌اند
✅ سیستم کنترل دمای دستگاه تزریق با گازگیر هماهنگ است
✅ تست اولیه با مقدار کم مواد انجام شده است


سوالات متداول (FAQ)

سوال: تفاوت گازگیر با دی‌هیومیدایفر (Dehumidifier Dryer) چیست؟
پاسخ: گازگیرهای معمولی هوای محیط را گرم می‌کنند، در حالی که دی‌هیومیدایفرها رطوبت هوا را قبل از گرم کردن خارج می‌کنند و برای مواد بسیار حساس به رطوبت مانند PET و PC ایده‌آل هستند.

سوال: آیا می‌توان از گازگیر برای همه مواد پلیمری استفاده کرد؟
پاسخ: خیر، برخی مواد مانند PVC به دلیل حساسیت به حرارت طولانی‌مدت، معمولاً با گازگیر خشک نمی‌شوند.

سوال: چگونه از خشک شدن کامل مواد اطمینان حاصل کنم؟
پاسخ: بهترین روش استفاده از رطوبت‌سنج مواد (Moisture Analyzer) است که درصد رطوبت مواد خشک شده را به دقت اندازه‌گیری می‌کند.


نکته پایانی برای بهینه‌سازی

برای دستیابی به بهترین نتایج در تولید تزریق پلاستیک، تنظیم دقیق گازگیر (هاپر درایر) ضروری است. با پیروی از این راهنمای گام به گام، می‌توانید از مشکلات رایج جلوگیری کرده و کیفیت محصول نهایی خود را به طور قابل توجهی بهبود بخشید. به یاد داشته باشید که تنظیمات بهینه شده گازگیر نه تنها کیفیت محصول را افزایش می‌دهد، بلکه باعث کاهش ضایعات، صرفه‌جویی در انرژی و افزایش طول عمر دستگاه نیز می‌شود.

برای اطلاعات تخصصی‌تر در زمینه تنظیم گازگیر تزریق پلاستیک، عیب‌یابی هاپر درایر و بهینه‌سازی خط تولید، مطالب آموزشی بعدی ما را دنبال کنید.

جهت خرید آهنربا گازگیر دستگاه تزریق وارد لینک شوید.

اشتراک گذاری این مقاله

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

آخرین مقالات


مطالب ویژه