کامپوزیت‌ها مانند پلاستیک‌های تقویت‌شده با الیاف شیشه و کربن، با ارائه استحکام فوق‌العاده، صلبیت بالا و پایداری حرارتی بهبودیافته، انقلابی در تولید قطعات صنعتی و های-تک ایجاد کرده‌اند. از سوی دیگر، پلیمرهای زیست‌تخریب‌پذیر مانند PLA و PHA که از منابع تجدیدپذیر تولید می‌شوند، پاسخی مستقیم به معضل آلودگی پلاستیک ارائه داده و مسیر به سوی تولید سبز و پایدار را هموار می‌کنند.
صنعت تزریق پلاستیک با چالش مصرف انرژی بالا و تأثیرات زیست‌محیطی روبرو است. این مقاله به ارائه 10 راهکار عملی و اثبات‌شده برای کاهش مصرف انرژی در دستگاه‌های تزریق پلاستیک و حرکت به سمت تولید سبز می‌پردازد. راهکارهای کلیدی شامل ارتقاء به موتورهای سروو (صرفه‌جویی تا 60٪)، بهینه‌سازی سیستم گرمایشی و خنک‌کنندگی، استفاده از قالب‌های با طراحی بهینه، اجرای برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند است. همچنین بر اهمیت آموزش اپراتورها، انتخاب مواد اولیه مناسب و مانیتورینگ انرژی تأکید می‌شود. اجرای این استراتژی‌ها نه تنها منجر به کاهش چشمگیر هزینه‌های تولید و افزایش رقابت‌پذیری می‌شود، بلکه نقش شرکتها را به عنوان صنعتگرانی مسئول در قبال محیط زیست تثبیت کرده و آینده‌ای پایدار برای کسب‌وکار آنها تضمین می‌کند.
